video
Lithium disilicate 18*15*13

Lithium disilicate 18*15*13

Lithium disilikát 18*15*13 vyráběný společností Honchon Smile Company byl zákazníky vždy oblíben. Lithium disilikát 18*15*13 je široce používán v zubním lékařství. Lithium disilikát 18*15*13 se používá k výrobě zubních náhrad, jako jsou korunky, fazety a inleje/onleje.

Představení produktu

 

Lithium disilikát 18*15*13 vyráběný společností Honchon Smile Company byl zákazníky vždy oblíben. Lithium disilikát 18*15*13 je široce používán v zubním lékařství. Lithium disilikát 18*15*13 se používá k výrobě zubních náhrad, jako jsou korunky, fazety a inleje/onleje. Lithium disilicate 18*15*13 je preferován pro svou výjimečnou pevnost a estetické vlastnosti, které zajišťují, že zubní protézy jsou odolné a vypadají přirozeně.

 

product-750-100

 

Výroba lithium disilikátových výplní 18*15*13 převážně zahrnuje techniky počítačově podporovaného návrhu a výroby (CAD/CAM). Materiál je k dispozici ve formě bloků nebo ingotů, které se následně frézují nebo lisují do požadovaného tvaru. Následně zubní technici výplně dále upravují a zpracovávají.

Významnou výhodou lithium disilikátu 18*15*13 je zejména jeho pozoruhodná síla, která umožňuje vytvoření tenčích výplní, které více zachovávají přirozenou strukturu zubu. Navíc má vynikající optické vlastnosti, které velmi připomínají vzhled přirozených zubů.

 

product-750-100

Velikost

Průsvitný

Kusy/krabice

Dostupné odstíny

18*15*13

HT

5ks

A1 A2 A3 A3,5 A4 B1 B2 B3 B4 C1 C2 D2 D3 D4 BL1 BL2 BL3 BL4

LT

5ks

Technické parametry

Chemické kompozice

Pevnost v ohybu

{0}Mpa

SiO₂

58.5-72.5%

Chemická rozpustnost

Menší nebo rovno 100 ug/mm³

Li₂O

13-15%

Tvrdost podle Vickerse

nad 5400 Mpa

K₂O

3-5%

Hustota

2,4~2,6 g/cm³

Jiné oxidy

7.5-25%

product-575-370

 

product-750-100

 

Jak se z lithiumdisilikátu vyrábí zubní protézy?

Jaké jsou kroky zpracování a kterým bodům je třeba věnovat pozornost?

Otisk: Přesný otisk zubních oblouků pacienta je pořízen pomocí zubních otiskovacích materiálů. Je důležité zajistit, aby otisk zachycoval všechny potřebné detaily pro přesné lícování.

 

Zhotovení modelu: Otisk se zalije dentálním kamenem a vytvoří se kamenný model. Tento model slouží jako replika pacientových zubních oblouků a používá se jako reference během procesu výroby.

 

 

Voskování: Na kamenném modelu se vytvoří voskový vzor zubů protézy. Tento voskový vzor tvoří základní tvar a uspořádání zubů protézy a umožňuje úpravy na základě preferencí pacienta a anatomických úvah.

Vtoky: Do voskového vzoru jsou přidány vtoky, což jsou kanály pro proudění roztaveného lithium disilikátu. Tyto vtoky usnadňují proces odlévání a umožňují správné plnění formy.

 

Založení: Voskový vzor s vtoky je vložen do žáruvzdorného materiálu pro vytvoření formy. Zatmelovací hmota by měla mít dobrou tepelnou roztažnost a měla by být schopna odolat vysokým teplotám během procesu odlévání.

 

Vyhoření: Zalitá forma se zahřívá v peci, aby se odstranil voskový vzor. Tento proces je známý jako vyhoření a musí být prováděn opatrně, aby se minimalizoval jakýkoli popel nebo zbytky, které mohou ovlivnit kvalitu konečné náhrady.

 

Divesting: Po vyhoření se forma opatrně vyjme z trouby a nechá se vychladnout. Zatmelovací hmota je poté jemně odlamována a zanechává za sebou negativní prostor pro finální restaurování.

 

Lithium disilikát lití: Forma je vložena do licího stroje a roztavený lithium disilikát je vstřikován do formy pod tlakem. To umožňuje přesnou replikaci voskového vzoru ve vysoce pevném keramickém materiálu.

 

Dokončení a leštění: Jakmile odlitek vychladne a ztuhne, přebytečný materiál se pečlivě seřízne a protéza se vytvaruje a vyleští, aby se dosáhlo požadovaných estetických a funkčních vlastností.

 

Důležité body, které je třeba vzít v úvahu během procesu výroby:

Přesnost otisku: Přesný otisk je zásadní pro zajištění správného usazení a funkčnosti konečné zubní náhrady.

Voskování: Pozornost věnovaná detailům během fáze voskování je nezbytná pro dosažení požadovaného uspořádání zubů a estetiky.

Sprejování: Správné umístění vtoků je důležité pro umožnění adekvátního toku roztaveného materiálu a minimalizaci potenciálních defektů.

Zatmelovací hmota: Výběr a správné promíchání zatmelovací hmoty jsou důležitými faktory pro zajištění pevné formy bez defektů.

Vyhoření: Během procesu vypálení je třeba dbát na to, aby se zabránilo zbytkům vosku nebo zatmelovací hmoty, které by mohly zhoršit kvalitu konečné náhrady.

Odlévání: Přesná kontrola teploty a tlaku během procesu odlévání zajišťuje správné plnění formy a minimalizuje pórovitost.

Konečná úprava a leštění: Důkladná konečná úprava a leštění jsou nezbytné pro dosažení požadované povrchové struktury a zlepšení estetiky konečné zubní náhrady.

Je důležité si uvědomit, že výroba lithium disilikátových zubních protéz vyžaduje specializované vybavení a odborné znalosti. Zubní technici hrají klíčovou roli při zajišťování přesné výroby vysoké kvality

 

product-750-100

product-600-600

Celkově je lithium disilikát 18*15*13 extrémně všestranný a spolehlivý materiál ve záchovné stomatologii, který poskytuje pevnost i estetiku pro širokou škálu zubních náhrad.

 

Populární Tagy: lithium disilikát 18 * 15 * 13, Čína lithium disilikát 18 * 15 * 13

Odeslat dotaz

whatsapp

Telefon

E-mail

Dotaz

Taška